Polyurethan verträgt Verformung, Vibrationen sowie groben Abrieb

Sehr beanspruchte ölbeständige Maschinenteile, Stellen mit wiederholten Vibrationen, Verformungsdämpfer, Unterlage, Anschlag… Gerade hier wird ein Material, das gegen Verschleiß, mechanische und physische Beanspruchung im maximal möglichen Maße beständig, jedoch gleichzeitig auch sehr anpassungsfähig ist, benötigt.

Machen Sie sich Gedanken darüber, wodurch mechanische Teile von Maschinen und Geräten aus Gummi ersetzt werden könnten? Denn dieser unterliegt in den am stärksten beanspruchten Stellen einem schnellen Verschleiß. Wenn Sie bereit sind, für hochwertiges Material mehr zu zahlen, dann ersetzen Sie Gummi durch Polyurethan-Elastomer. Dieses Material war ursprünglich unter dem eingetragenen Warenzeichen VULKOLLAN® bekannt, aber im Laufe der Jahre haben auch andere Firmen mit seiner Herstellung unter verschiedenen Namen begonnen – z. B. Vulkocell, Polytan oder einfach nur Polyurethan.

Wie wählt man den richtigen Polyurethan-Typ?
Wichtig ist, sich von Anfang an nach dem Härtegrad – gemessen nach Shore A (ShA) – zu orientieren. Entsprechend diesem Parameter können Sie aus zwei Grundtypen von Polyurethanplatten wählen – kompakt oder mikroporös.

Sind Sie auf der Suche nach einem Material, welches gegen dauerhafte Verformungen, große mechanische Beanspruchung, Öle und Benzin resistent ist?

Wir empfehlen, kompaktes (hartes) Polyurethan zu wählen. An der Oberfläche dieses PU Elastomers bleibt kein befördertes Material haften, es gleitet nahezu reibungsfrei darüber.

Dank der abweichenden Härte hat es auch unterschiedliche Verwendungszwecke:

• von 65 ShA: Für gleichmäßige, langfristige Belastung (Dichtungen, Anschläge, Stoßdämpferunterlagen aus Polyurethan, Auskleidung von Entgratungs-/Scheuertrommeln)
• 20–50 ShA: Flexibler, widerstandsfähiger gegen dauerhafte Verformung (stark beanspruchte Maschinenteile, Dichtungen, Abstreifer)

Es wird in Platten mit einer Dicke von 1–20 mm, in verschiedenen Formaten und Farben geliefert.
Kompaktes Polyurethan wird häufig auch als Dämpfungsplatte beim Abrütteln von Pflastersteinen verwendet.

Brauchen Sie einen Schutz für Stellen mit wiederholter Kompression, die länger andauert?
Probieren Sie mikroporöses Polyurethan VULKOLLAN 401.

Diese Polyurethanplatte zeichnet sich durch diese Eigenschaften aus:

• Hohe Abriebfestigkeit
• Gute Beständigkeit gegen Stöße und Vibrationen (in der Praxis hat sich Vulkollan-Unterlage für Vibrationsplatten sehr gut bewährt)
• Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Öle und Fette
• Selbstlöschvermögen(gemäß UL 94 HF2)
• Geschlossene Zellstruktur (nicht aufsaugend)

Verwendung des mikroporösen PU: Dichtungen, Federn, Stoßdämpfer für Maschinen und Anlagen

Wo werden Polyurethanprodukte in der Praxis erfolgreich eingesetzt? Was macht Polyurethan als Material attraktiv?

Wir liefern Platten mit einer Dicke von 2–20 mm, im Format von 250 x 500 mm, hellbraun. Auf Anfrage mit einer Dichte von 350–650 kg/m3 und einer Dicke von 2–65 mm lieferbar.

TIPP: Was ist bei den Produkten aus Polyurethan zu beachten

• Sie sind nur begrenzt gegen Benzol und chlorierte Kohlenwasserstoffe beständig.
• Wir empfehlen, die Polyurethan-Platten auf einer ebenen Fläche zu lagern.

Interessieren Sie sich für Fertigprodukte aus Polyurethan?
Polyurethan wird auch nach Maß geliefert – wir können dieses Material fräsen, schneiden, bohren und entsprechend der Produktform zuschneiden (z.B. als Verkleidung für Mischer, Manschetten, Schneepflug-Klingen, stoßdämpfende Anschläge usw.).

"Herstellung von Dichtungen aus mikroporösem Polyurethan VULKOLLAN