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Als Lieferant von Produkten und Materialien aus Gummi sowie der daraus hergestellten Dichtungen bieten wir auch solche Produkte an, die auch in sehr anspruchsvollen Betrieben ihre Anwendung finden und direkt für spezielle Einsatzzwecke vorgesehen sind.
Die Anforderungen an eine hervorragende Beständigkeit gegen Mineralöle und hohe Temperaturen erfüllt in einer ausgezeichneten Weise Fluorkautschuk. Er zeichnet sich durch eine zuverlässige Beständigkeit gegen Ozon, Witterungseinflüsse, Sauerstoff, aber auch Hydraulikflüssigkeiten, Treibstoffe und viele andere Chemikalien. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Beständigkeit gegen Strahlung, hohe Beständigkeit gegen Unterdruck und hervorragende Isoliereigenschaften und mechanische Eigenschaften.
Für aggressive Öle empfehlen wir Viton®, FKM, FPM. Wodurch unterschieden sie sich?
FLACHDICHTUNGEN AUS UNSERER PRODUKTION
Als Ausgangsmaterial verwenden wir FKM 6000, das ist ein GUMMI MIT HOHER BESTÄNDIGKEIT GEGEN AGGRESSIVE CHEMIKALIEN UND HITZE.
Aus diesem Gummi können wir für Sie anfertigen:
Vorteile:
Einschränkungen:
Elastizität | Kompression | Abriebbeständigkeit | Flammenbeständigkeit | Witterungseinflüsse | Chemische Beständigkeit (Benzine und Öle) | Chemische Beständigkeit (Hydroxide und Salze) | Chemische Beständigkeit (Säuren) |
* | *** | ** | ***** | ***** | ***** | **** | ***** |
Bemerkung: Parameterauswertung (***** = bester Wert, * = niedrigster Wert)
WELCHE DICHTUNGSPROFILE MIT BESTÄNDIGKEIT GEGEN CHEMISCHE UND AGGRESSIVE STOFFE WERDEN IN DER PRAXIS OFT EINGESETZT?
Aufgrund der langjährigen Erfahrungen empfehlen wir rundförmige Gummiprofile aus FPM:
WELCHE SCHLÄUCHE FÜR AGGRESSIVE MEDIEN SIND AUCH GEGEN HOHE TEMPERATUREN BESTÄNDIG?
In die Gruppe der hochbeständigen Schläuche gehört bestimmt der Gummischlauch FPM:
Vorteile:
Anwendungsbeispiele für Produkte aus Fluorkautschuk bei unseren Kunden:
Praxistipps:
Warum steigen die Anforderungen an die Ölbeständigkeit der Dichtungen?
Die Technologie der Erdölverarbeitung orientiert sich auf schwefelarme Kraftstoffe und Schmierstoffe. Der Anteil des zu Schmierölen verarbeiteten Erdöls hat dank einer höheren Raffinierungsstufe eine längere Lebensdauer als früher üblich war. Das auf diese Weise verarbeitete Öl hält länger, ändert aber sein Verhalten gegenüber den aus Gummi hergestellten Dichtungselementen. Es hat eine geringere Polarität, was das Ausschwemmen von Weichmachern aus dem Gummi verursacht – dies kann zur Einschränkung der Dichtfähigkeit führen. Dieses Problem lässt sich jedoch nicht lösen, indem man wieder Öle mit einer niedrigeren Raffinierungsstufe verwendet, sondern vor allem durch die Wahl des passenden Materials für die Dichtung.
Wann kann man die preiswertere NBR-Variante einsetzen?
Bei den meisten Ölanwendungen können Sie Material aus NBR problemlos verwenden. Für diesen Gummi ist gerade die Beständigkeit gegen die enorme Erweichung durch wenig raffiniertes oder nicht raffiniertes Öl charakteristisch.
Wenn Sie jedoch Öle mit hoher Raffinierungsstufe im Betrieb einsetzen, können die Weichmacherbestandteile aus dem NBR-Gemisch ins Öl ausgeschwommen werden. Dadurch wird der Gummi allmählich hart. Verwenden Sie daher in solchen Fällen Materialien aus Fluorkautschuk.
*) Quellfähigkeit = Eigenschaft von Material, anzuschwellen, durch Wasseraufnahme an Volumen zuzunehmen (LINGEA, Begriffserklärung).
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