Elevator-Förderbänder und ihre Montage

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Beispiel der Montage eines Elevatorgurtes

Die Zielsetzung dieses Auftrags bestand darin, den Havarienzustand des Getriede- und Futtermittelsilos zu beheben. Unser Spezialist hat zuerst den nicht funktionierenden Gurt untersucht, die Situation beurteilt und nach Abstimmung mit dem Silobetreiber das Montagevorhaben in Auftrag gegeben.

Den Gurt haben wir bei uns in der Produktion auf das erforderliche Maß, einschließlich Reserve, geschnitten und auch die Breite angepasst. Auch die Löcher für die Befestigung der Becher haben wir vorgebohrt.

Unsere Monteure haben vor Ort die Abdeckung des ursprünglichen Fördergurts demontiert und die Spannelemente gelöst. Sie fanden eine Stelle für das Montagefenster, schnitten die Oberkante des alten, nicht funktionierenden Gurtes an, und befestigten an ihm mittels Schrauben einen neuen Elevatorgurt.

Monteure haben bereits mit dem Aufwickeln des neuen Elevatorgurtes mit den vorgebohrten Löchern für die Becher begonnen. Nach dem Aufwickeln des neuen Gurtes haben sie die Verbindung mit den Schrauben hergestellt. In einigen Fällen wird auch eine andere Anschlussvariante durchgeführt: z.B. mit mechanischen Klammern.

Anschließend erfolgt die Montage der einzelnen Becher. Bei längeren Gurtbandförderern ist dies der zeitaufwendigste Teil der gesamten Montage. Die Monteure haben den Elevatorgurt mit maßgefertigten Spannelementen gespannt. Sie haben ihn zur Probe in Betrieb genommen, dabei haben sie auch die Funktion der Becher geprüft, und haben ihn dem Kunden übergeben.