Montage und Service von PU-Fördergurten

Polyurethangurt mit guter Beständigkeit gegen Mineralöle und Fett:

• Wir verwenden das „heiße“ Verfahren (mittels Pressplatten),
• oder schneiden sie maßgerecht zu, verbinden die beiden Enden mit Klammern und Sie montieren anschließend den Gurt selbst – durch die Klammern wird die Sicherungslitze durchgezogen und der Gurt wird so schnell und zuverlässig in Betrieb genommen

Die am meisten geeignete Methode der Verbindung für den jeweiligen Betrieb

Der mit den mechanischen Klammern verbundene Gurt ist für einen Betrieb bestimmt, wo ihn der Kunde selbst ersetzen muss (ohne unseren Service zu nutzen) und gleichzeitig nicht möglich ist, den Gurt bereits im verbundenen Zustand aufzusetzen.

Der Gurt wird also genau auf die geforderte Länge und Breite zugeschnitten und an den beiden Gurtenden werden die Spezialklammern Aligator befestigt. Der fertige Gurt wird dem Kunden übergeben der ihn selbst auf den Förderer aufsetzt und die beiden Gurtenden mittels der Verbindungslitze verbindet. Die Sicherungslitze muss nach dem Durchziehen durch die Klammern mit einer speziellen rostfreien Unterlage verbunden werden, die garantiert, dass die Sicherungslitze während der Gurtbewegung nicht zur Seite läuft.
 

Der „heiß“ verbundene Gurt ist zum Beispiel für fleischverarbeitende Betriebe (wo es viel Fett gibt) bestimmt, wo er beim Bedarf einfach und einwandfrei gereinigt werden kann. Bei diesem Gurttyp wird der Gurt mit einem Überstand für die künftige Verbindung zugeschnitten. An den beiden Gurtenden werden die einzelnen Schichten separiert (getrennt), dann wird eine Fingerverbindung hergestellt und mittels Vulkanisationsplatten (Pressplatten für Heißverbindung) die beiden Gurtenden verbunden. Der so hergestellte „unendliche“ Fördergurt in der geforderten Länge wird dem Kunden geliefert und dieser führt die Montage selbst durch.
 

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Fördergurte aus Polyurethan werden meistens in der Lebensmittel- oder Leichtsindustrie verwendet. Sie können bei einer höheren Arbeitstemperatur (bis zu +100 °C) arbeiten, erfüllen die hygienischen Anforderungen, aber zeichnen sich insbesondere durch ihre sehr gute Beständigkeit gegen Mineralöle und Fette aus. Deshalb sind sie nicht nur in der Lebensmittelindustrie gut einsetzbar – z.B. auch bei der Produktion von leichten Stanzteilen aus Metall, bei der in einem geringeren Maße auch Mineralöl freigesetzt wird. Die Beständigkeit der einzelnen Gurttypen wird in der Beschreibung jedes einzelnen Typs aufgeführt.

Wenden Sie sich an uns – allein im Jahre 2020 haben wir:

- insgesamt 921 Stück verbundener und nicht verbundener Fördergurte angefertigt (hier wurden die Reparaturen der Verbindungen nicht mitgezählt)

- 2494 m² PVC- und PU-Gurte