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Bei der Technologie des Wasserstrahlschneidens verwendet man einen dünnen Wasserstrahl mit einem bestimmten Durchmesser, hohem Druck und Geschwindigkeit. Man kann nur mit dem reinen Wasserstrahl oder mit Wasserstrahl mit Schleifmittel-Zusatz schneiden. Wird beim Schneiden ein Abrasivmittel verwendet, dann wird der Hochdruckstrahl von der Pumpe in die Hochdruckleitung und von hier aus in die Diamant-Wasserdüse geleitet, in der ein schmaler Strahl entsteht. Der Wasserstrahl von der primären Wasserdüse passiert dann eine Mischkamme, wo eine genaue Menge des Abrasivmittels hinzugefügt wird. Das bearbeitete Material wird nach und nach abgetragen und das Ergebnis dieses Prozesses ist der gewünschte Schnitt.
In unserer Produktion schneiden wir mit dem Wasserstrahl Gummi, Dichtungsmaterialien, ELASTONE, Verbundwerkstoffe, Profilmaterialien, Fasen und Schrägungen, Granite, Marmor und andere Natur- oder Kunststeine, Holz, Sandwichplatten und vieles mehr.
Das Wasserstrahlschneiden hat seine Vorteile und Grenzen. Bei der Überlegung, ob zum Schneiden eines bestimmten Materials ein Wasserstrahl oder ein Laser verwendet werden soll, sind einige wichtige Unterschiede zu beachten.
Mit Hilfe der Technologie des 3D-Wasserstrahlschneidens schaffen wir räumliche Objekte und atypische Formen. Das 3D-Schneiden und Bearbeitung mit dem 3D-Wasserstrahl wird meistens beim Schneiden von kompakten Gummis, Glas, Stein, Metall, Textit, Polyurethan, Teflon und Keramik angewendet. Den größten Nutzen dieser Technologie stellt der 3D-Schneidkopf mit automatischem Fasenausgleich dar, der einen Schwenkbereich von +/- 50° hat.
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